產(chǎn)品介紹
負壓稀相氣力輸送系統是利用低于1kg/cm2的氣體壓力，采用負在(四送式)，較高的速度來(lái)吸送物料使使其通過(guò)整條輸送線(xiàn)，因此該輸送方式被稱(chēng)之為低壓高速系統，它具有較高的氣體物料比。
空氣速度: 10m's一35m/s，
輸送能力: 2- 8t/h，
輸送距離: 20-100m，
輸送高度:10- 30m，
氣源類(lèi)型:羅茨真空泵。
負壓稀相氣力輸送系統主要用于PvC粉、納米碳酸碼、三元材料，磷酸鐵鋰。鋰電原材料、面粉、維生素A粉末、奶粉，炭黑、鋁粉、橡膠添加劑、石墨、鐵粉、催化劑、熟石膏粉、氧化相、石英砂、滑石粉、鋁礬土、膨潤土、碳酸鈣 、燒堿、稀土村料等。
工作原理
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負壓稀相氣力輸送系統采用負壓羅茨泵作為動(dòng)力源，管道輸送壓力量低真空狀態(tài)，管道風(fēng)速約10-35/秒，物料在管道里呈霧狀。在該系統的開(kāi)始端約有10m/s的加速度，在末端可達30m/s的高速，因此氣流速度較高。輸送管線(xiàn)初端壓力與大氣壓基本接近，而末端則一般在-0.01-0.06mpa之間。負壓稀相氣力輸送系統啟動(dòng)時(shí)，存放容積內的物料經(jīng)回轉鎖氣供料閥的定量供給，在管路內與羅茨真空泵產(chǎn)生的負壓氣流相混臺后得到加速，固氣二相流在輸送管內用成較穩定的流態(tài)并被提升至遠處的一體式過(guò)濾分離器中，氣流與物料的混合體在進(jìn)入到旋風(fēng)分離器壁后被強制改變運行軌跡，由于固體物料的密度比氣體的密度大得多，因而產(chǎn)生了很高的高心力，使得物料在進(jìn)入筒壁后失去了直線(xiàn)運動(dòng)的速度，在重力作用下落入旋風(fēng)分離器的錐體部，再通過(guò)錐體部的回轉鎖氣卸料閥因均勻給料至下游的生產(chǎn)設備，負壓稀相系統的動(dòng)力源采用羅茨真空泵，氣體可以為過(guò)濾后的大氣或經(jīng)過(guò)干燥凈化處理的氣體。上述物料的傳輸均為全密閉輸送方式。
技術(shù)參數
1、輸送真空壓力低于環(huán)境壓力，即使管道破損也不會(huì )這成物料泄瀾而對環(huán)境造成汽染;
2、設備的制造、維護要求低，工人的可操作性強: 可以長(cháng)距離輸送;
3、輸送氣體( 一般為空氣) 直接取白大氣，氣體的溫度即為環(huán)境溫度; 管道物料有一定的摩擦升溫;
4、輸送為連續式、亦可問(wèn)斷，管道內風(fēng)速高，無(wú)物料積存;
5、可實(shí)現多點(diǎn)進(jìn)料，多點(diǎn)卸料;
6.氣體動(dòng)力源一般為旋渦茶、羅茨真空聚，與物料無(wú)直接接觸。使用壽命長(cháng);
7、對輸送物料的話(huà)應性強，粉料、顆粒料均可順利輸送; 特別適用于自粘性物料;
8、環(huán)境污染小，但對除塵面積要求高。
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