耐磨供料器在氣力輸送中有哪些特點(diǎn)
那么您對耐磨供料器的結構特點(diǎn)了解多少？今天就由小編來(lái)為您講一講它的結構特點(diǎn)有哪些吧：
1、采用葉輪二頭封閉的葉輪, 二種葉輪結構。
2、側板構造將端蓋和軸承分開(kāi), 這樣可避免高壓將細灰竄入軸承內。壓蓋采用油封, 機械填料密封, 迷宮式密封, 或幾種密封相結合的型式。側板密封墊和壓緊螺絲按高壓壓力設計。
3、葉輪和外殼用數控機床加工, 控制較小的間隙, 同時(shí)還要考慮到葉輪及外殼采用的材料不同,有不同的熱膨脹系數, 予留一定的補償值。
4、耐磨供料器安裝應用時(shí), 應考慮壓力平衡,和葉輪漏風(fēng)排出, 否則會(huì )阻礙物料喂入和引起噴粉塵。典型做法如下:
5、在軸承和油封填料之間設均壓管,壓縮空氣來(lái)源, 可由輸送管線(xiàn)上接入, 或外設壓縮空氣系統接入, 以平衡葉輪內壓力。
6、在閉風(fēng)器外殼上設均壓管, 將葉輪漏氣引出。
7、旋轉式葉輪供料的漏風(fēng)試驗旋轉式耐磨供料器的漏風(fēng)率是設計中必須計算的重要數據, 否則會(huì )影響輸送效率。耐磨供料器的漏風(fēng)來(lái)源自:
8、壓縮空氣通過(guò)旋轉葉輪空格腔被帶到供料斗, 叫攜帶漏風(fēng)。
9、轉子軸與機殼側板之間由于密封性差產(chǎn)生的迷宮漏風(fēng)。
10、當壓縮空氣從運動(dòng)的轉子和殼體間的間隙中漏出稱(chēng)間隙漏氣, 提高加工精度, 縮小間隙可減少漏氣。
