氣力輸灰系統中旋轉供料器的普遍失效方式及根本原因
氣力輸灰系統中旋轉供料器的普遍失效方式及根本原因
1)該類(lèi)失效多因密封性源的空氣壓力不夠導致的。旋轉供料器在設計方案時(shí)，為避免熱焦粉進(jìn)到油路板兩邊滾動(dòng)軸承箱，電機轉子與油路板相對位置設定硬軟密封性組織，產(chǎn)生盛料位置與滾動(dòng)軸承箱防護嘴巴里，并再此防護嘴巴里進(jìn)入輔助密封性N2吹掃、水冷卻。圖例密封性副由全自動(dòng)給脂設備定時(shí)執行定量分析供求平衡潤滑脂，一起輔助密封性N2填滿(mǎn)電機轉子兩邊密封性腔，由于規定N2的工作壓力高過(guò)旋轉供料器內部煙塵空氣壓力，進(jìn)而具有避免熱的煙塵汽體進(jìn)到兩邊密封性腔。假如輔助密封性空氣壓力過(guò)低或斷風(fēng)，則焦碳粉zui先進(jìn)到密封性副，先毀壞密封性副，隨后慢慢把油路板耐磨損靜環(huán)磨壞，從而焦碳粉很多進(jìn)到兩邊密封性腔，應用過(guò)段時(shí)間后維修時(shí)拍攝的，左圖為密封性副已毀壞，再次應用將造成密封性腔身體的別的構造損壞，乃至造成主承重滾動(dòng)軸承毀壞，使機器設備整體失效，一起密封性副潤化毀壞，是密封性副滑動(dòng)摩擦力距比較嚴重提升，會(huì )使機器設備常�？ㄗ�。因此在應用全過(guò)程中應留意在密封性源工作壓力(一切正常為8kPa～12kPa，提議設定為12kPa)不夠時(shí)嚴禁起動(dòng)。
因密封性副潤化供求平衡斷缺導致的：旋轉密封閥與通常機器設備的潤化規定徹底不一樣，由于旋轉供料器設定了全自動(dòng)給脂設備對各潤化位置開(kāi)展潤化，特別是在是密封性副位置，超出30分鐘潤滑脂沒(méi)有超過(guò)機器設備潤化位置就務(wù)必關(guān)機開(kāi)展維修，排出常見(jiàn)故障側后方能夠 重啟。
2)耐磨損塊的損壞
如密封性副圖圖示，密封性副的旋轉閥體里的墊片是靜止不動(dòng)的，電機轉子上的耐磨損塊相對性于墊片是健身運動(dòng)的，盡管有潤滑脂的潤化，但歷經(jīng)長(cháng)期性的損壞，耐磨損塊都是全部機器設備上的零配件。機器設備歷經(jīng)長(cháng)期的運行后，損壞超過(guò)必須水平時(shí)也必須拆換耐磨損塊。
