氣力輸送設備中在輸送粉體時(shí)跑灰的原因
氣力輸送設備在現代化的粉體生產(chǎn)企業(yè)中越來(lái)越重要，使用的范圍也越來(lái)越廣泛。在使用過(guò)程中經(jīng)常會(huì )出現系統漏粉現象，然而漏粉的原因眾多，許多維修人員看到風(fēng)機排風(fēng)口有粉塵漂出，首先反應就是更換布袋。但更換新布袋后，卻仍然不能解決漏粉的現象，總是懷疑廠(chǎng)家提供的布袋或者濾芯質(zhì)量有問(wèn)題。真實(shí)的情況又是怎么樣的呢？到底有多少原因會(huì )導致氣力輸送系統風(fēng)機排風(fēng)口漏粉呢？
1.布袋破損
粉料如果有一定的腐蝕性，使用一段時(shí)間后，布袋會(huì )破損而漏粉。曾有一個(gè)項目，客戶(hù)輸送是化肥，布袋使用一段時(shí)間后，布袋底部會(huì )被反吹的氣流，吹出一個(gè)小洞來(lái)，導致漏粉嚴重。有這種情況需要定期更換布袋，在布袋破損前更換。
2.布袋老化
布袋除塵時(shí)，由于壓縮空氣的噴吹，布袋會(huì )產(chǎn)生鼓起后縮回的動(dòng)作。由于長(cháng)期的循環(huán)往復，布袋會(huì )老化，布袋的縫隙會(huì )變大，導致漏粉。布袋需要定期更換的，一般為2年。
3.風(fēng)壓過(guò)高
當系統壓力超過(guò)一定數值后，布袋表面的吸力變得足夠把布袋表面的細粉吸出，而從風(fēng)機排風(fēng)口漏出。氣力輸送系統保持合適的風(fēng)壓很重要，負壓越大越易漏粉。
4.脈沖除塵效果差
當布袋和布袋間有物料架橋在一起時(shí)，說(shuō)明脈沖除塵的效果不是太好，要重新設定脈沖噴吹的頻率和脈沖噴吹的壓力。當脈沖除塵效果不好時(shí)是會(huì )漏粉的。
5.分離效果比較差
現在一般廠(chǎng)家設計的氣力輸送，都是旋風(fēng)分離和除塵結合在一起的旋風(fēng)除塵器。當旋風(fēng)除塵器氣固分離比較差時(shí)（旋風(fēng)除塵器內有存料時(shí)，表示分離效果不好），會(huì )導致漏粉。分離效果差有多種原因造成：1）漏風(fēng)嚴重2）輸送風(fēng)速過(guò)快3）風(fēng)壓過(guò)高
6.布袋目數不夠
曾經(jīng)碰到一個(gè)項目，布袋使用一個(gè)月后就會(huì )漏粉，所有有可能導致漏粉的原因都排除了，還是沒(méi)有解決。zui后定制了zui精密的濾芯才能徹底解決這個(gè)問(wèn)題。
氣力輸送設備可根據用戶(hù)需求生產(chǎn)以柴油機為動(dòng)力的配套機型。吸糧機的特點(diǎn)是氣壓高，輸送距離長(cháng)、揚程高、體積小、噪聲低、能耗低，并對谷物有粗略的清選和脫水作用，可用于單獨吸送、壓送、或吸、壓混合輸送，只需將輸送管道按需布置后，就可以水平、垂直、傾斜等全面輸送。
